Производство отводов в настоящее время очень важно для многих сфер промышленности, в виду их необходимости при монтаже крупных многоуровневых трубопроводных систем.
При проведении водопровода (а также нефтепровода, газопровода) любой протяжённости и степени сложности невозможно обойтись без изменения его направления. Изменение направления обусловлено необходимостью преодолеть какое-либо препятствие, либо техническим регламентом проекта трубопровода. Для изменения направления применяются детали, называемые отводами. Отводы – соединительные детали, представляющие собой участки трубы, изогнутые под определённым углом. Внешний и внутренний диаметры отводов, как правило, совпадают с соответствующими диаметрами соединяемых труб. В настоящее время производство отводов ведётся в основном из пластика или стали.
Отводы из нержавеющей стали используются в трубопроводах с высоким давлением и агрессивной средой проводимого потока. Как правило, они пригодны к эксплуатации в любых климатических и географических условиях. Нержавеющие отводы применяют при монтаже трубопроводов нефтегазовой и химической промышленности. Тонкостенные отводы также необходимы для монтажа водопроводов в коммунальных сетях.
Современные технологии производства отводов позволяют выпускать изделия, выдерживающие давление до 32МПа и температуру от - 70°С до + 450°С. В зависимости от марки стали и технологии производства отводы могут быть пригодны для транспортировки среднеагрессивных сред, горячей воды и пара.
Типы отводов:
• Крутоизогнутые цельнотянутые отводы применяются для трубопроводов различного назначения, изготавливаются из низколегированной или углеродистой стали. Как правило, они имеют стандартные углы в 45, 60, 90 и 180 градусов. Способны выдерживать рабочее давление до 160 атм и температуру эксплуатации от -70 до +450 градусов Цельсия. Их изготавливают из труб путем протяжки по ромбообразному сердечнику, либо штамповки.• Штампосварные крутоизогнутые отводы обладают диаметром от 219 до 1420 мм и применяются в промысловых трубопроводах объектов газовой и нефтяной промышленности. Рассчитаны на рабочее давление до 100 атмосфер.
• Сварные секционные отводы имеют наиболее широкий спектр сфер применения. Они используются в трубопроводах не только нефтехимической и газовой промышленности, но и в металлургической, пищевой, легкой и других отраслях промышленности.
Процесс производства отводов
Включает в себя несколько этапов. На первом этапе производится резка патрубков. При этом могут применяться труборезные станки для заготовок. Затем на прессах горячей протяжки заготовки протягиваются по рогообразному сердечнику, задающему форму будущего изделия. Технология производства отводов предполагает применение гидравлических прессов, предназначенных для горячей объемной правки геометрических размеров. Затем следует выравнивание концов и удаление язычков методом газопламенной или плазменной обрезки. На заключительных этапах производства отводов осуществляется механическая обработка торцов и маркировка.При производстве отводов применяются экологически безопасные и энергосберегающие технологии производства отводов. Современные технологии позволяют выпускать продукцию высокого качества, полностью соответствующую нормативно-технической документации. Продукция проходит контроль геометрических размеров, гидроиспытания, а также лабораторные испытания механических свойств.
Первоуральский завод комплектации трубопроводов, имеющий филиалы не только в Екатеринбурге, но и в Санкт-Петербурге и Москве, много лет занимается производством отводов и предлагает высококачественные конструкции для трубопроводных систем. Все изделия завода проходят контроль качества на современном оборудовании, поэтому мы гарантируем надёжность и долгосрочность нашей продукции.
